CCTYは製造に関わるすべての主要な重要プロセスを管理しています。当社の基準は要求される水準をはるかに超えており、CCTY独自のプロセスに加え、 オンサイトテスト.
当社は、高いレベルでのプロセス管理に尽力しており、これはお客様からの信頼と安全を確保するための取り組みです。
原材料
CCTYは、信頼できるパートナーとして、最高の鉄鋼工場のみを選定しています。厳格な管理体制、抜き打ち監査、システム監査、品質レビューを通じて、最高のサプライヤーとのみ取引を行い、契約を締結します。
すべての原材料供給業者は、各ロットごとに品質証明書を提出する必要があります。すべてのロットは、当社の品質管理部門によって検査および検証されます。これらの手順により、すべての材料が厳格な品質管理基準を満たしていることが保証されます。その結果、お客様の仕様を満たす高品質な製品が完成します。
研削
研削加工は、長寿命に必要な仕様に合わせて表面を仕上げるために用いられます。当社のCNC研削盤は、信頼性の高い生産結果を保証します。さらに、生産ラインで使用する冷却液には、最新の集中循環式冷却システムを採用しています。当社は詳細な管理計画を策定し、厳格なSPC（統計的工程管理）手順に従って、生産状況を継続的に監視・測定しています。
熱処理
熱処理は製造業者にとって重要な工程です。現場に設置された炉は最新鋭で、コンピュータ制御による自動監視、警報システム、データ収集、そしてSPCチャート分析機能を備えています。これらの対策により、制御された安定した熱処理プロセスが保証されます。
CCTYは、顧客に表面焼入れ、浸炭焼入れ、誘導加熱焼入れを提供する能力を有しています。
表面処理
熱処理と同様に、表面処理も製造工程における特別なプロセスです。CCTYは自動表面処理生産ラインを使用し、温度やpH値などのすべてのプロセスパラメータを厳密に管理し、コンピュータによるオンライン制御とデータ収集、SPCチャート分析を行うことで、良好で安定したプロセス制御を実現しています。
CCTYの主な表面処理技術は、リン酸塩処理と黒色酸化処理です。
クロムメッキ、亜鉛メッキ、亜鉛コバルトメッキなど、その他の表面処理も承っております。すべての処理は環境基準および塩水噴霧試験の要件に準拠しています。
ベアリングアセンブリ
高精度を要する製品（例えば、深溝玉軸受）については、クリーンな環境を確保するため、無塵組立室を使用しています。玉とリングのマッチング、適切なグリース充填量の維持、シール／シールド作業には、自動組立装置を活用しています。