エグゼクティブサマリー
スノーモービルの顧客から、新設計で当初指定されていたものよりも強度のあるボールジョイントが必要になったとの依頼がありました。部品は承認され、発注も済んでいました。しかし、フィールドテストでボールジョイントを分析した結果、ハウジングを拡張せずにスタッドを拡大する必要があることが判明しました。CCTYのエンジニアは、わずか1週間で部品仕様に準拠したソリューションを設計しました。迅速な対応のおかげで、顧客は生産スケジュールを遅らせることなく再発注を行い、スノーモービルのテストを中断することなく継続することができました。
課題
ある顧客のオフロードチームは、新設計のスノーモービルの最終テスト段階に入っていた。追加の実験室および実地テストの結果、スタッドボルトは、より大きな衝撃荷重や応力にさらされるハイエンドのレーシングスノーモービルに使用するには強度が不十分であることが判明した。
ソリューション
時間が限られていることを認識していたCCTYのエンジニアは、顧客のスケッチを基に、ハウジングを拡大することなくボールジョイントを強化するソリューションをわずか1週間で設計しました。CCTYは、追加の熱鍛造と機械加工を含む新しい図面を提示しました。新しいブーツと射出成形ブーツ金型についても検討しました。社内エンジニアと充実した製造設備のおかげで、新しい部品サンプルは70日以内に顧客に出荷されました。
結果
CCTYの設計・製造能力のおかげで、クライアントは中断することなくスレッドのテストを継続することができました。最終的に、その解決策は以下の通りでした。
- 時間的制約のある対応
- クライアントのライフサイクルと耐久性に関するすべてのテストに合格した最適なソリューション
- 顧客は、自社の全種類のそりに同じボールジョイントを使い続けることができるため、合理化が図られた。
顧客は生産スケジュールを予定通りに進めることができ、そりに2種類のボールジョイントを使用する必要もなくなった。

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